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生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料，在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素：

1、物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，rdf垃圾燃料压缩公司，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清除残余料。

3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，南京rdf垃圾燃料压缩，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度---50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏---的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，rdf垃圾燃料压缩采购，并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

ocws系列 垃圾衍生燃料（srf/rdf-5）成型系统是公司专门研发用于生活垃圾、工业固废等偏软性且成份复杂垃圾的成型设备系统，该系列设备尤其适合生活垃圾、造纸废渣、洗水厂废渣、纺织废料、皮革废料、碎布废料、水厂污泥、工业污泥等的成型燃料加工。

说到生物质燃料的应用，可以追溯到远古时候，那时候发明火后，就通过燃烧木柴取暖作坊，延续到今天，在燃气、液化气、电能普及之前，我们一直还以传统的木柴秸秆作为主要的能源在应用。 现在我们通过加工废物成生物质固体成型燃料，在运用供暖和用热上，实现了清洁生产和资源再利用。